如今海水淡化应用的越来越广泛，海水淡化技术的种类也就越来越多，各种技术也在不断的完善，那么，中小型海水淡化装置优势优点有哪些呢?
1、由于操作温度低，完全避免或减缓了设备的腐蚀和结垢。
2、进料海水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一好处是大大地简化了海水的预处理过程。 3、海岛生存资源系统的操作弹性大。在高峰期，该淡化系统可以提供设计值110 的产品水，而在低谷期，该淡化系统可以稳定地提供额定值40 的产品水。 4、系统的动力消耗小。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低，可降低淡化水的制水成本。
中小型海水淡化装置 5、海岛生存资源系统的热效率高。30℃的温差即可安排12以上的传热效数，从而达到10左右的造水比。 6、系统的操作安全可靠。在低温多效系统中，发生的是管内蒸汽冷凝而管外液膜蒸发，即使传热管发生了腐蚀穿孔而泄漏，由于汽侧压力大于液膜侧压力，浓盐水绝对不会流到产品水中。
高压泵是中小型海水淡化处理设备的心脏，为中小型海水淡化处理设备提供动力。反渗透海水淡化系统中，每吨淡化水费用中，投资成本占25 左右，电费成本占52 以上，两项合计占造水费用的77 以上。而电费成本中，又以高压泵的能耗为主， 因此，高压泵的能耗是影响产品水成本的主要因素，根据不同的淡化规模选择高效率、合适的高压泵是目前反渗透海水淡化产业急需要解决的问题。那么海水淡化设备高压泵选型需注意的问题有什么?
常见高压泵的形式及适用范围：
通常用于膜法海水淡化系统的高压泵主要有两类：动力式泵中的多级离心泵和容积式泵中的柱塞泵。一般情况下，多级离心泵主要适用于大中型海水淡化装置，柱塞泵主要适用于中小型海水淡化装置。大中小型海水淡化的产能分界是没有具体数据的，这是由于柱塞泵的高效率及某些柱塞泵并联运行带来投资趋向的变化，特别是BOO或BOT项目，全寿命周期运行能耗是第一位的。
选择高压泵需要注意的问题：
正确选择高压泵是系统安全、经济运行的关键。对于一座膜法海水淡化系统的高压泵，无论是柱塞泵还是离心泵，首先要确定的是过流部分的材质，也就是解决水泵在海水中的腐蚀问题。目前可选的材料较多，基于经济型考虑，一般选用2507(UNS：S32750)双相不锈钢
水质类型
海水中含有大量盐类和多种元素，其中许多元素是人体所需要的。但海水中各种物质浓度太高，远远超过饮用水卫生标准，如果大量饮用，会导致某些元素过量进入人体，影响人体正常的生理功能，还会导致人体脱水，严重的还会引起中毒。
治理目的
地球表面约有70 以上为水所覆盖，其余约占地球表面30 的陆地也有水的存在。其中淡水储量为3.5×108亿m3，占总储 量的2.53 。由于开发困难或技术经济的限制，到目前为止， 海水、深层地下水、冰雪固态淡水等还很少被直接利用。
比较容易开发利用的、与人类生活生产关系最为密切的湖
泊、河流和浅层地下淡水资源，只占淡水总储量的0.34 ，为104.6×104亿m3，还不到全球水总储量的万分之一，并且这 部分水分布极不均匀。随着着经济的发展和人口的增加，世界用水量在逐年增加。以利用海水淡化技术向海洋取水是未来的发展趋势，而反渗透法海水淡化是现阶段的发展重心。
工艺说明
◆混凝沉淀
通过向水中投加混凝药剂，既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物，针对浊度较高的海水使用。
◆气浮
在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程，适用于含有 油、藻类较多的海水。
◆石英砂过滤器
利用过滤介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果，出水浊度可达3度以下，在干净经过澄清的海水后可以直接接入石英砂过滤器处理。
◆活性炭过滤器
能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染，可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5
，TOC<2.0ppm。本设备可根据具体水质判断是否必要。
◆超滤
超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。本设备可根据具体水质判断是否必要。
◆海水、淡水反渗透
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力， 当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水， 去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，去除率高达97-98 。淡水反渗透根据客户产水水质需求判断是否添加。
◆电去离子
主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术，在使用RO渗透水脱除97~99 离子的前提下，EDI可直接将反渗透产水提纯到纯水、高纯水、超纯水的标准，而无需使用离子交换混床，其产水的电阻率最高可达18MΩ·cm。EDI可根据客户产水水质需求判断是否添加。
◆混床
混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除，床主要用来降低水中的硬度，碱度和阴阳离子，使其成为软化水或去离子水，其产水的电阻率最高可达10MΩ·cm。混床可根据客户产水水质需求判断是否添加。
举例参考
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序号
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类别
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内容
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1
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建设规模
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1400 tpd
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2
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工艺路线
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多介质过滤+海水反渗透+淡水反渗透
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3
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取水水质
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原水水源为海水；TDS：≤35,000mg/l；PH: 7.6-7.8
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4
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回收率
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36
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5
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脱盐率
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>99
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6
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产水水质要求
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1、产水需满足GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》；
2、TDS≤100mg/l；PH：7~8
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7
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浓水处理方式
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反渗透浓水排放至离取水点2 公里外的海里
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8
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设备情况
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所有设备集成在一套撬架上
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9
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工艺选择
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1、预处理工艺：由于SS含量较高，多介质过滤器进行原水降浊，大幅度降低反渗透膜的污染程度，延长反渗透膜的清洗周期，延长反渗透膜的使用寿命，从而降低整体运行成本。 2、主体脱盐处理：由于TDS含量较高，采用海水反渗透作为 主体脱盐工艺。
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10
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工程特点
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1、系统核心组件采用进口品牌，设备质量优异；
2、系统采用全自动设置，无需过多人工控制，节省客户人工投资，便于管理，保证系统稳定运行； 3、系统采用高标准设计及制造标准制造系统，设备加工精良，质量优异；
4、设备高度集成，系统可灵活拼搭，缩短现场施工工期；
5、采用ASME设计及制造标准，保证系统的产水水质及系统稳定运行；
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